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壓片機使用中粘沖的解決方法
添加時間:2017/06/12

    如今隨著客戶的多樣化需求日益顯著,片劑產品多種多樣,并且這種潛伏的需求量大面廣,遠遠突破了制藥裝備行業的范疇,而應用在各行各業,它需要個性化的片劑裝備來將其轉化為現實,這預兆著壓片機市場將向多元化方向發展。然而粘沖是指壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發生粘沖現象。
    1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角??蓪_頭擦凈、調換不合規格的沖?;蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外,如為機械發熱而造成粘沖時應檢查原因,檢修設備。
    2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。
    3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干粒檢查。
    4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細粉。
    5、原輔料細度差異大,造成混合不均勻或混合時間不當。解決辦法:對原輔料進行粉碎、過篩,使其細度達到該品種的質量要求,同時掌握、控制好混合時間。 

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